在化工新材料行業，液態介質的高精度監測始終是安全生產的核心環節。浙江某新材料科技有限公司作為行業標桿企業，近期在R32制冷劑儲罐液位監測項目中，通過引入聲科電子外貼式液位計，成功解決了傳統侵入式設備無法適配的技術瓶頸，為高危介質儲罐的智能化管理樹立了新標桿。

一、高危場景下的液位監測痛點

浙江某企業R32儲罐直徑2米、高13米，采用橢圓弧度底設計優化承壓結構。罐內儲存的R32制冷劑具有強揮發性和腐蝕性特性，傳統方案面臨三重挑戰：

結構限制：無預留安裝接口，禁止開孔焊接

介質特性：接觸式儀表易被腐蝕損壞

維護困境：高危環境難以頻繁檢修

企業原采用的磁翻板液位計因介質結晶導致卡阻失效，雷達液位計因罐體弧度產生測量盲區。頻繁的誤報警嚴重影響生產安全，亟需革新性解決方案。

二、外貼式技術重構監測邏輯

聲科電子外貼式液位計以“非接觸測量”為核心突破口，通過超聲波穿透罐體壁實現液位探測，徹底摒棄傳統侵入式設計。設備安裝時僅需在罐體外壁粘貼傳感器，全程無需停產、無需開孔，2小時即可完成部署，完美適配無預留接口的特殊罐體。針對R32的物理特性，產品采用鑄鋁外殼與特氟龍涂層雙重防護，經測試可在-40℃至100℃溫度區間及強腐蝕環境中穩定運行5年以上。

三、四大核心優勢直擊需求

1. 毫米級測量精度

搭載多頻段復合探測技術，設備可自動校準罐體弧度引起的信號折射偏差，實測顯示液位誤差控制在±1mm以內，遠超行業平均水平。

2. 智能診斷系統

內置自檢模塊實時監測傳感器狀態，通過邊緣計算預判設備健康度，將傳統被動維護轉為主動預警，運維成本降低80%。

3. 云端協同管理

支持4G/LoRa/NB-IoT多模通訊，數據直連企業MES系統，管理人員可通過PC端或移動APP實時查看液位曲線、生成統計報表，異常情況自動推送預警信息。

4. 防爆安全認證

通過Ex d IIC T6 Gb防爆認證，適應制冷劑儲存場景的爆炸性氣體環境，為安全生產筑牢最后一道防線。

聲科電子外貼式液位計以其非接觸式測量、高精度和靈活安裝的優勢，為全密封制冷劑儲罐的液位監測提供了創新解決方案。在本次制冷劑儲罐項目中，聲科電子不僅解決了傳統液位計無法適應的難題，提供了完美解決方案，還為客戶帶來了更高的安全性和運營效率。作為超聲波液位測量領域的知名品牌，聲科電子將繼續深耕技術創新，為化工、能源、醫藥等行業提供更智能、更可靠的液位測量解決方案。

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