強腐蝕工況下液堿儲罐液位監測難題的突破

3月以來，聲科電子的團隊陸續奔波于全國各地客戶的項目現場，他們或聚精會神分析波形數據，或得心應手地調試設備，忙碌的身影繪就了一幅生機勃勃的技術畫卷。近日，聲科電子雷達液位計在山東&陜西化工廠-液堿儲罐液位監測項目中信號穩定、讀數準確，獲得了成功應用。化工強省山東&能源重鎮陜西，無獨有偶，聲科電子的80G雷達液位計在同為液堿液位監測的項目中均取得了不錯的結果。

破解液堿儲罐監測難題的工業實踐

背景：液堿儲罐監測的挑戰液堿是液態氫氧化鈉的俗稱，為不同含量的氫氧化鈉水溶液，儲存在專業的堿罐中。在化工、能源等行業中，液堿（氫氧化鈉溶液）儲罐的液位監測長期面臨強腐蝕、溫度劇變、粉塵泡沫干擾等多重挑戰。傳統測液位監測設備因環境適應性差、維護成本高，成為制約廠區智能化升級的瓶頸。“我們需要一種既精準又耐用的液位監測設備，”合作企業生產負責人張經理表示，“液堿儲罐的液位數據直接關系到原料供給的連續性和生產安全，任何誤差或設備故障都可能導致停產甚至重大安全隱患。”近期，聲科電子80GHz高頻雷達液位計在國內多個工業場景中通過嚴苛測試，以“±2mm精度、96%運行穩定性”的實測數據，為高難度工況監測提供了創新型的應用解決方案。應用一：山東沿海某化工廠-高濕強腐蝕環境典型痛點：液堿濃度40%~50%，現場有一個6米高的循環液堿儲罐，頂部加裝了將近50厘米的三通管。管頸較短，測量時容易測到罐壁，且蒸汽與泡沫導致非接觸式儀表誤報率超20% ，傳統金屬傳感器3個月內腐蝕失效，年更換成本超8萬元。

聲科方案：PTFE透鏡復合天線+ COMS毫米波雷達物位計芯片，FKM密封材料：通過鹽霧測試2400小時零腐蝕；內置冷凝助排水結構，防止高溫蒸汽滲透及蒸汽干擾信號，測量盲區大幅度縮小，使用聲科80G雷達液位計進行測量后，液位穩定輸出且信號質量高！

80G雷達液位計現場安裝調試實施縮影

場景二：陜西某化工廠典型難點：液堿儲罐頂端為法蘭連接的三通管道，管徑短，一般測量儀表信號難以穩定觸達；且晝夜溫差達30℃（-15℃~+15℃），儀表低溫漂移誤差±5%FS。聲科方案：COMS芯片：77-81GHz相位噪聲@1MHz offset:-92dBc/Hz,射頻內置自檢(BIST)模塊; 高頻脈沖穿透算法：小波束角，高穿透性，信號穩定且集中，可達±2mm精度的準確測量。該項目安裝過程于2025年1月上旬完成。聲科電子的技術團隊根據儲罐的實際工況—長度5米、高度3.75米、介質溫度約80°C、液堿濃度50%——定制了安裝方案。液位計被安置在儲罐頂部，配備PTFE防腐天線，確保在強腐蝕環境下長期穩定運行。

液堿儲罐項目現場-液位讀數準確

應用效果：精度與穩定的雙重提升！自投入使用以來，聲科電子80GHz雷達液位計表現出色。監測數據顯示，其測量精度達到±2mm，遠超企業原有設備的±4mm的標準。即使在儲罐內部出現少量蒸汽和液面波動的情況下，液位計依然能夠提供穩定的實時數據。此外，設備成功穿透了液堿表面可能形成的輕微泡沫，避免了誤判。聲科電子80GHz雷達液位計配備LCD顯示屏，并支持HART及藍牙App遠程數據傳輸。廠區工作人員可以通過中控室實時查看液位數據，并結合自動化系統調整液堿的進出料量，進一步優化了生產流程。聲科電子精研工業雷達測距技術12+年來，致力于持續提升合作產業鏈間的協同價值，將能夠有效助力安全升級：高危人工巡檢減少90%，能效升級：儲罐裝載率優化18%~25%，預計年節約液堿損耗約1.2萬噸；數字化升級：96%用戶實現監測數據云端管理，為智能工廠建設提供了有力的基礎支撐。隨著各行各行持續高速發展及AI技術的加持推進，精準、高效的監測設備正成為化工企業不可或缺的“助手”。聲科電子80GHz雷達液位計在山東及陜西液堿儲罐中的成功應用，充分證明了我司產品在苛刻環境下的優越性能。未來，隨著更多企業采用類似技術，液位監測的難題或將成為過去，而聲科電子也將在這一領域持續書寫新的篇章。